硅橡膠產(chǎn)品相對(duì)于其他橡膠制品的使用壽命有著更為顯著的性能,但隨著時(shí)間和環(huán)境的變化,硅橡膠的老化問題同樣不可避免。對(duì)于硅橡膠墊片使用壽命折損后,不及時(shí)更換墊片對(duì)整個(gè)機(jī)器也會(huì)產(chǎn)生很大的影響和危害。下面我們來了解一下在使用過程中哪些因素會(huì)影響其壽命。
1、環(huán)境影響
在我們?nèi)粘Ia(chǎn)過程中使用的硅橡膠制品都會(huì)因?yàn)槭芰栴}而引發(fā)配件局部老化的情況,手里影響大隊(duì)是因?yàn)殚L期擠壓導(dǎo)致硅橡膠變形、磨損或破壞。在硅膠油壓機(jī)中使用的O型密封圈,由于長期受力及摩擦使用,同時(shí)屬于油封性質(zhì),在長時(shí)間環(huán)境影響下其性能會(huì)逐漸消失,使用壽命也會(huì)降低。
2、溫度影響
硅膠制品在耐高低溫方面相較于其他材料有非常好的效果,但是在高溫環(huán)境使用仍對(duì)硅膠墊片產(chǎn)生很大影響,硅橡膠與背膠主要區(qū)別是熱氧化和高溫分解引起的硅橡膠材質(zhì)強(qiáng)度降低。
3、油性液體影響
在水中長期靜止的狀態(tài)下硅橡膠制品不會(huì)有影響,水的密度要比硅膠的密度低,硅橡膠墊片在水或油性液體中受力時(shí),硅鏈子會(huì)被水或油性液體降低硅分子鏈強(qiáng)度,不建議在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的液體中使用。
4、材料和制成品的影響
原材料的優(yōu)劣性是影響的最主要因素,不同的硅橡膠制品在生產(chǎn)過程中使用原材料配方是不一樣的,因此在選材方面以及性能和檢測等方面要多加注意。
橡膠制品的質(zhì)量問題十分重要,在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,時(shí)間和溫度因素對(duì)硅橡膠的硬度影響很大,而橡膠制品的硬度會(huì)直接導(dǎo)致其在外力影響下使用中加快壽命消耗。
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