切削液是在金屬加工和沖壓過程中的冷卻液和潤滑劑。切削液的形式有油、糊膠、凝膠、氣溶膠、空氣或其他氣體。切削液的潤滑、冷卻、清洗、防銹的作用也是被大家所熟悉的。
糊劑或凝膠劑:
當鉆孔和攻絲時候,可以試用糊狀或凝膠的形式。
氣溶膠(霧):
氣溶霧對于使用切削液廠家的工人不友好,容易對環(huán)境和人造成傷害。
氣溶膠是通過工具凹槽傳遞。最小潤滑劑量有良好的潤滑作用,可以防止一部分熱量的產(chǎn)生。
CO 2冷卻液:
二氧化碳冷卻劑隨著溫度降低,變?yōu)楣腆w。通過外部噴嘴或通過主軸傳送被重定向到切割區(qū)域中,使切割刀具和工件從高溫中冷卻下來。
空氣或其它氣體:
壓縮空氣通過管道從壓縮機輸送出,減壓本身具有輕微的冷卻作用。加工切削的熱量比單獨的環(huán)境空氣要好一些。有時將液體加入到氣流中以形成霧。
切削液的作用主要表現(xiàn)在以下4個方面,切削液良好的穩(wěn)定性使其在存儲和使用過程中均不會出現(xiàn)沉淀、分層、冒油、抗菌、老化等現(xiàn)象。
1、潤滑。切削液能夠減小前刀面與切屑、后刀面與加工工件表面間的摩擦力,使其表面形成潤滑膜,從而減少阻力、摩擦和功耗率,降低不銹鋼刀具和物件摩擦部位的表面溫度和磨損,改善材料的切削性能。
2、冷卻。刀具和物件摩擦時切削液產(chǎn)生的對流和汽化作用,可以把產(chǎn)生的大量熱能帶走,達到降低切削溫度。不會使物件受熱變形,刀具的硬度也不變,延長使用壽命增加刀具耐用度。
3、清洗。金屬切削液具有良好的清洗作用。防止和刀具接觸部位生成切屑、磨屑、油污、鐵粉等,影響機械設備以及刀具的污染。使刀具和砂輪切削口鋒利度不降,延長切削刀具使用時間。
4、防銹。尤其在南方梅雨季節(jié)時,工件在切削過程中容易和環(huán)境發(fā)生氧化變質(zhì)產(chǎn)生生銹腐蝕現(xiàn)象,金屬加工切削液可有效防止腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生腐蝕。
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