壓出也叫擠出工藝，是指膠料通過(guò)擠出機(jī)（過(guò)濾機(jī)）制作成不同形狀的半成品工藝的過(guò)程。壓出工藝具有操作連續(xù)性和制品的多樣性特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)輪胎、膠管、電纜電線等成品和半成品中。

壓出工藝一般包括膠料熱煉、壓出、冷卻，裁剪及接取工作。

膠料在進(jìn)入擠出機(jī)前需要在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行熱煉，目的是進(jìn)一步提高混煉膠的均勻性和可塑性，使之更容易擠出合規(guī)的半成品。但膠料溫度過(guò)高，容易使壓出的半成品缺乏彈性。

不同的膠種對(duì)應(yīng)擠出機(jī)的機(jī)筒、機(jī)頭、口型不同位置的溫度不同，這需要工作人員在壓出操作前仔細(xì)檢查比對(duì)。另一方壓出半成品在離開(kāi)擠出口時(shí)，溫度過(guò)高，需過(guò)冷卻槽，防止半成品存放時(shí)自硫，恢復(fù)橡膠的彈性。同時(shí)也不可溫度過(guò)低，一般在常溫40℃左右，再逐漸降低溫度，突然的溫度過(guò)低，會(huì)造成橡膠局部突然收縮引起噴硫。同時(shí)在冷卻的同時(shí)噴涂一定隔離劑，防止膠片粘連，方便后期存儲(chǔ)。在冷卻后一般有自動(dòng)裁剪機(jī)械，把膠片裁剪成需要的尺寸，最后在接取口就可以看到成型的半成品。